ARAI I caschi moto Arai vengono considerati da sempre il top presente sul mercato, questo perchè Arai fa della sicurezza il suo punto di forza. Infatti Arai considera lo standard europeo di omologazione ECE 22-05 il requisito minimo di sicurezza, in altre parole Arai non si accontenta ma aggiunge ad ogni casco i propri standard di sicurezza:

• esterno rigido / interno soffice: la calotta rigida dissipa l’impatto su una superficie più ampia, il polistirolo morbido assorbe l’energia minimizzandone la trasmissione alla scatola cranica;
• La filosofia costruttiva Arai prevede un proprio standard di omologazione, molto più severo di quello richiesto dalla normativa ECE 22-05: il test di impatto si ripete almeno tre volte nello stesso punto urtato in precedenza. I differenti punti testati sono sette, due di questi sono nella zona non prevista dalla normativa ECE 22-05;
• 5 anni di garanzia sui difetti di fabbricazione come esposto sul prospetto contenuto all’interno della confezione originale di ogni casco Arai

SHOEI I caschi SHOEI risultano confortevoli anche a velocità estreme: Questo significa che l’imbottitura calza omogeneamente attraverso tutta la superficie della testa, senza mai risultare scomoda. Allo stesso tempo, il fondo dell’imbottitura non presenta orli o parti che vanno a sovrapporsi. Questa caratteristica previene turbolenze o rumori che possono risultare sgradevoli. Per i nostri modelli di punta, abbiamo intrapreso alla perfezione un’azione ulteriore ed abbiamo progettato l’intero interno per essere staccabile. E’ sostituibile in pochi secondi ed è possibile scegliere tra 7diverse misure di spessore, per adattare al meglio il casco alle proprie esigenze e portare il comfort al massimo livello! SHOEI per la produzione delle proprie calotte usa esclusivamente mescole di fibre composite che offrono la miglior soluzione e resa. Grazie ai molti anni di esperienza e di impiegati altamente specializzati, SHOEI è in grado di produrre calotte tanto resistenti quanto leggere. Ogni singola calotta è marchiata personalmente dall’addetto che ne è responsabile, infatti durante il processo di produzione la persona incaricata applica il suo nome all’interno delle calotte che superano il primo controllo di qualità. AGV Agv ha negli anni perfezionato un metodo di progettazione integrato nel quale confluiscono ricerche, conoscenze ed esperienze multidisciplinari finalizzate al miglioramento costante del prodotto. Il progetto è in ogni fase gestito digitalmente creando inizialmente bozzetti di stile e renderings fotorealistici che attraverso la modellazione 3D e la progettazione meccanica diventano matematiche utili a
generare un ambiente virtuale condiviso dai differenti ambiti coinvolti nello sviluppo del prodotto (designers, parte commerciale, ingegneri progettisti, industrializzazione, collaudatori). Al termine di alcune importanti iterazioni, la bontà delle scelte progettuali è validata tramite una serie di prototipi rapidi, analisi FEA (Finite Elements model Analysis cioè crash virtuali) e FMEA (Failure and Mode Effect Analysis) che studiano minuziosamente le caratteristiche finali del prodotto (estetiche-dimensionali-funzionali-aerodinamiche-ergonomiche-strutturali) prima della fase di industrializzazione. Realizzate accuratamente le attrezzature di produzione, si preparano i prototipi per l’omologazione, per il collaudo su strada e su pista prima del lancio sul mercato.
Questa metodologia permette un controllo puntuale e sinergico in ogni step di sviluppo migliorando progressivamente le prestazioni del prodotto. SHARK Dalla sicurezza, passando per l’innovazione, qualitá, design e competizione, SHARK produce caschi di altissime prestazioni. SHARK equipaggia numerosi piloti che confidano nei prodotti ed offre loro il meglio delle proprie conoscenze.
Sicurezza: Dalla sua creazione SHARK fa una questione di onore di produrre caschi tra I più sicuri del mercato. Più che una prioritá, la sicurezza è un imperativo. Tutti i tests sono eseguiti ben al di sopra dei limiti regolamentari per incrementare il livello di protezione. Tutti i caschi sono prodotti presso le sue unitá di produzione. Innovazione: Al top della tecnologia grazie ad un Servizio R&S interno altamente competente, ingegneri e tecnici lavorano in team per creare caschi sempre più innovativi. Sviluppati con i più recenti strumenti e programmi, i caschi Shark beneficiano di tutte le ultime innovazioni disponibili. Che si tratti di innovazioni tecniche, di materiali o tessili, il servizio R&S è sempre un passo avanti lavorando con più di un anno di anticipo, rispetto alla data di commercializzazione, alla creazione di sempre nuovi modelli . Qualitá: Un controllo di qualitá permanente grazie ai laboratory di controllo integrati nelle unitá di produzione. Prototipi di interni sono realizzati in anteprima nella sede di Marsiglia per poi essere riprodotti manualmente nelle unitá di produzione per una impeccabile qualitá finale. SHARK produce caschi altamente affidabili ed è una delle poche che offre una garanzia di 5 anni.
Design: I prodotti Shark sono sviluppati dai designers poi realizzati in modelli 3D per approvare i prototipi. Tutti gli aspetti sono considerati durante la fase di disegno, dalla sicurezza al dettaglio delle ventilazioni. Non è per caso che i caschi SHARK sono riconosciuti come tra i più belli del mercato.
Competizione: Più di 40 Titoli Mondiali in 20 anni. SHARK sponsorizza più di 170 piloti di competizione che corrono e fanno onore alla marca SHARK in ciascuna delle loro gare. AIROH Tutti i caschi sono uguali? No, per niente. Forse al primo colpo d’occhio o tenendolo tra le mani senza indossarlo, ogni casco rassomiglierà ad un altro. Ma non fate questo errore! Andate oltre, scendete nei dettegli, osservate la cura con la quale è stato assemblato ogni pezzo che lo compone: le viti, le guarnizioni, la visiera e tutti i componenti. Niente di un casco Airoh è lasciato al caso! Un senso di sicurezza si impadronirà di voi e ne rimarrete affascinati ogni giorno di più, perché solo dalla qualità ad altissimi livelli si ottiene la fidelizzazione al brand. Non c’è altra strada. NOLAN Tutte le fasi del ciclo produttivo del prodotto sono gestite all’interno dell’azienda, da sempre impegnata in un’azione costante, attenta e selettiva dei fattori di produzione macchine e uomini, oltre ai materiali e dei sistemi di controllo. É l’anno 1972 quando Lander Nocchi, imprenditore nel settore degli accessori per moto ed auto, sceglie di convertire la propria passione in un vero progetto: costruire caschi da motociclista più leggeri e meno costosi di quelli in commercio all’epoca. Decide così di importare dagli Stati Uniti il Lexan, materiale plastico innovativo, leggero e versatile; acquista delle presse e comincia a produrre caschi in policarbonato. Grazie alla felice intuizione di utilizzare un materiale plastico all’avanguardia, che potesse offrire elevate prestazioni meccaniche, nasce l’azienda Nolan, la cui attività è essenzialmente diretta alla produzione di caschi protettivi per motociclisti. L’azienda riscuote un immediato successo, dovuto principalmente alla qualità dei suoi prodotti e destinato a crescere costantemente negli anni successivi. In 35 anni di lavoro e collaborazione con i più qualificati produttori di materie prime, NOLAN ha elevato al massimo le prestazioni dei propri prodotti allargandone significativamente la gamma e promuovendo nello stesso tempo la messa a punto di materiali sempre più sofisticati. Ciò ha permesso di migliorare le possibilità di utilizzo dei caschi, pur nel costante e rigoroso rispetto delle severe normative che ne regolano la produzione. Ricerca, tecnologia, serietà produttiva ed eleganza di forme hanno consentito al marchio Nolan di conquistare crescente importanza sui principali mercati mondiali: la rete commerciale si è sempre più strutturata nel tempo ed oggi garantisce una presenza capillare in oltre 70 paesi nel mondo. X-LITE X-lite nasce nel 1998: un nuovo marchio per una nuova azienda, con quasi 30 anni di storia alle spalle. E’ la storia e l’esperienza del Gruppo Nolan che,dopo avere creato e divulgato nei principali mercati mondiali una vera e propria filosofia del casco di protezione per uso motociclistico con calotta in policarbonato, sposta i propri confini e le proprie conoscenze al segmento dei materiali compositi. Una nuova sfida, rivolta ad utenti specializzati ed esigenti, ai quali viene proposta la stessa “cultura” di prodotto, coniugata, però, con materiali e lavorazioni diverse. Le basi della filosofia X-lite, dunque, sono state tracciate durante decenni di ricerca tecnologica e serietà produttiva. La creazione di uno stabilimento dedicato esclusivamente alla produzione dei caschi in fibra si inserisce nella logica dell’assoluta specializzazione del ciclo produttivo, laddove le tecnologie più avanzate a livello industriale, in grado di conferire qualità stabile ed elevata, devono necessariamente convivere ed integrarsi con la manualità e la cura artigianale, tipiche delle lavorazioni dei materiali compositi.